自動(dòng)配料系統(tǒng)是現(xiàn)在儀器行業(yè)發(fā)展的產(chǎn)物，不僅能夠省時(shí)省力，而且?guī)椭蠹腋玫倪M(jìn)行生產(chǎn)，那么自動(dòng)配料系統(tǒng)都有哪幾種配料模式呢？如何使用才能使效果更好呢，下面就為大家詳細(xì)介紹。

　　1、靜態(tài)配料模式。靜態(tài)配料模式適用于無(wú)連續(xù)配料要求的現(xiàn)場(chǎng)，這些現(xiàn)場(chǎng)對(duì)配料的時(shí)間要求不高，可按批次進(jìn)行配料，批間允許存在時(shí)間間隔，如高爐槽下上料前后兩批時(shí)間間隔為3～5min，每批料由多種物料組成，物料所占比率根據(jù)工藝要求在時(shí)間內(nèi)相對(duì)固定，對(duì)單批料的組成比例要求并不嚴(yán)格，只要在較多批中物料組成比例能達(dá)到工藝要求即可。

　　2、動(dòng)態(tài)配料模式。動(dòng)態(tài)配料適用于連續(xù)配料要求的現(xiàn)場(chǎng)，如燒結(jié)配料、焦化配料。這些現(xiàn)場(chǎng)對(duì)配料的連續(xù)性要求較高，不允許出現(xiàn)中間配料停止的情況，對(duì)各種物料的配比要求比較嚴(yán)格。動(dòng)態(tài)自動(dòng)配料系統(tǒng)計(jì)量采用電子皮帶秤或核子秤作為計(jì)量設(shè)備，主機(jī)都帶有PID調(diào)節(jié)及報(bào)警功能，可以實(shí)現(xiàn)倉(cāng)的自動(dòng)控制。對(duì)于整個(gè)自動(dòng)配料系統(tǒng)而言，配料秤作為計(jì)量?jī)x表使用，有些自動(dòng)控制功能比較強(qiáng)的配料秤可以利用其自控功能，配料秤通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線與控制主機(jī)進(jìn)行聯(lián)系，構(gòu)成分散式的體系，配料秤在體系中作為子站或從站。

　　以上就是為大家詳細(xì)介紹的自動(dòng)配料系統(tǒng)的配料模式，根據(jù)不同的生產(chǎn)線選擇合適的生產(chǎn)模式才能使生產(chǎn)效果更好，如果大家還有什么疑問(wèn)可以來(lái)電咨詢，我們會(huì)給大家做詳細(xì)的解答。